前言
鴨扎包是一種極具地方特色的傳統(tǒng)小吃，鴨扎包的制作歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，傳聞已有一百年之久。鴨扎包是一種統(tǒng)稱，是用腌制好的鴨腸，鴨腳，鴨肝和肥臘肉捆扎在一起制成。每年秋冬臘味飄香，是制作售賣鴨扎包的好季節(jié)。鴨扎包揚(yáng)名在廣東珠海以及港澳地區(qū)，但由于制作工藝復(fù)雜繁冗，生產(chǎn)規(guī)模難以提升，導(dǎo)致市場(chǎng)供不應(yīng)求。下面就為大家介紹一下鴨扎包的制作方法。
鴨扎包的傳統(tǒng)制作工藝
立冬到冬至這段時(shí)間是制作鴨扎包的適合時(shí)期，鴨扎包的制作通常要經(jīng)過選材，配料，腌制，包扎等工序。
選取本地飼養(yǎng)的滿足85天的麻鴨，宰殺、去毛、清洗之后，取出鴨內(nèi)臟，留下鴨中翼、鴨翼尖、鴨腳以及鴨下鏟，用粗鹽反復(fù)搓洗之后用清水洗凈，再加入淀粉搓洗之后加入溫水洗凈；選取農(nóng)家飼養(yǎng)的成豬，片下豬背的肥肉，切成一寸寬的長(zhǎng)條。
準(zhǔn)備好陶缸，將鹽，生抽，老抽，香料，白砂糖以及高粱酒倒入缸內(nèi)，再將鴨腳，鴨肝，鴨下鏟，鴨翼，豬肉等依次放入缸內(nèi)，充分拌勻，腌制7-8個(gè)小時(shí)，注意要每隔一小時(shí)攪拌一次，確保肉類充分入味。
腌好之后將所有的鴨部件以及豬肉撈起放在紗布或者竹篩上晾曬，每天翻轉(zhuǎn)兩次，晾曬3-4天就可以開始包扎。
將臘肉去皮切成肉片，鴨肝切成小片，用鴨腸纏繞均勻即制作完成。
正旭烘干機(jī)的加工步驟
傳統(tǒng)的鴨扎包生產(chǎn)規(guī)模小，工藝繁瑣，人工成本高，年輕人大多不愿學(xué)習(xí)這門手藝。正旭烘干機(jī)節(jié)能高效，通過合適的溫度以及濕度完成物料的熟化，使物料平衡脫水，干燥后形狀收縮均勻。下面就具體介紹一下正旭烘干機(jī)的加工工藝：
鴨腳，鴨下鏟，鴨腸，鴨肝，豬肉等瀝干水分之后，分門別類地?cái)[放到烘干物料盤上，每層物料盤要間隔10-15公分，推進(jìn)烘干房后，要使烘干房?jī)?nèi)溫度控制在50攝氏度左右，每次烘干耗費(fèi)3小時(shí)，三小時(shí)后可繼續(xù)烘干下一批。6P鴨扎包烘干房每次可烘干800-1000斤，10P烘干房每次可干1500-1800斤，生產(chǎn)速度快，滿足市場(chǎng)需求。
正旭鴨扎包烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)
1.烘干效果好：烘干后的鴨扎包色澤好，品相好，不變質(zhì)氧化，有效保留營(yíng)養(yǎng)成分，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，提高經(jīng)濟(jì)效益；
2.全天候應(yīng)用：不受自然天氣影響，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)工藝陰雨天無法晾曬的缺陷；
3.智能運(yùn)行:無需專人看管，無需人工翻動(dòng)，減少人力投入，減少人工成本；
4.綠色環(huán)保：采用干凈能源，無廢氣廢水污染，無可燃燒排放物，有效保持環(huán)境清潔；
5.長(zhǎng)久耐用：使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上，滿足性價(jià)比需求。
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